回轉式工業窯爐 現場圖片
結構特點:
其主要構造如圖所示。按使用工作溫度分為回轉干燥爐和回轉焙燒爐兩種,回轉干燥爐除有熱風管及高溫風機部分外,其它部分構造基本與回轉焙燒爐構造相同,其中回轉燒爐出可做活化爐使用。
回轉式工業窯爐作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動態下均勻受熱。根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速,即能獲得理想的恒溫時間,根據溫度儀表的指示,調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度,使產品得到理想怕干燥,焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體通過排氣口和管道排出,其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出;而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續從出料口流出。若與連續加料機構配套,可使整個干燥、焙燒及活化過程實現生產過程自動化。
主要技術參數:
項目 | 規格范圍 | 項目 | 規格范圍 |
回轉爐爐筒直徑 | Ф 300-2500 | 溫度控制精度 | ±2 ℃ -±5 ℃ |
回轉爐爐筒長度 | 3000-35000 | 生產效率 | 0.2-100m3d |
回轉爐爐筒轉速 | 0.15-2r/min | 控制方式 | 半自動、半自動+微機顯示、全自動微機控制 |
加熱溫度 | 干燥60℃-170℃培燒、活化200℃-750℃ | 熱效率 | 電加熱 ≥ 60% 其它加熱方式≥ 40% |
加熱方式 | 電加熱、火焰加熱、煤 |
回轉式工業窯爐工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動態下均勻受熱。根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速。
既能獲得理想的恒溫時間,根據溫度儀表的指示,調整每個加熱段的溫度既能獲得理想的加熱溫度,使產品得到理想的干燥,焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒。活
化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體,通過排氣口和管道排出,其冷凝水及微粒粉狀污物從排氣口排出,而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續從出料口流出。若與連續加料機構配套,可使整個干燥、焙燒及活化過程實現生產過程自動化。